中关村数字经济总部园主体结构封顶 智能施工机器人成建设“主力军”

　　中新网北京新闻2月6日电  毗邻清河交通枢纽，首都北部创新热土再添新地标。2月6日，中关村数字经济总部园主体结构全面封顶，这座总建筑面积达40.79万平方米的海淀最大在施TOD产业园区，仅用3个月就实现从“正负零”到高楼林立的跨越，13座单体建筑以“一天一个样”的建设节奏，为中关村数字经济发展注入新动能。

　　作为承载区域数字经济发展愿景的重点项目，中关村数字经济总部园自2024年9月开工以来，步步为营、全速推进。2025年10月底全面冲出“正负零”，当年12月31日实现首栋楼封顶，3个月完成全面封顶，项目团队在超大体量、场地局促、组织复杂的多重挑战下，以科技为引擎、用创新破难题。

北京建工供图

　　这一“速度奇迹”是如何炼成的？答案就写在封顶仪式的现场。在众多建设者方阵中，一支智能施工机器人战队作为特别的“功臣”引人注目。从厘米级定位的测量放线机器人，到每小时绑扎500个节点的钢筋绑扎机器人、效率超人工3倍的地面整平机器人、24小时不间断巡逻的安全巡检机器人，以及二次结构施工即将引入的条板机器人、抹灰机器人、喷涂机器人，这些“钢铁战友”以标准化作业，高效运转破解施工难题，让智能建造渗透到每一个施工环节，成为项目“高效推进、质量过硬”的核心支撑。

　　项目建设过程中，由于地处小清河畔，地质复杂、地下水位不均，加之基础筏板下设置1200口160米深地源热泵井，给基坑降水带来极大难度。项目团队创新采用“真空泵轻型井点+疏干井”组合降水法，成功攻克地下不明滞水难题，为地基施工扫清障碍。

　　针对近16万平方米地下结构和6.67万平方米超大基坑，团队推行“三级跳仓”施工法，将现场划分为3个区域83个流水仓段，把跳仓间隔从7天缩短至3天，累计缩短筏板施工工期45天。面对主体结构中大量劲性梁施工难题，通过BIM和Tekla软件三维建模优化钢筋排布，搭配自密实混凝土浇筑，破解了异形节点“穿针引线”般的施工困境。冬季施工中，自主研发的智能加热保温养护体系，让混凝土施工摆脱低温制约，直接节省工期约1个月。

　　为破解超大基坑运输难题，项目团队搭建350米超大跨度装配式钢栈桥，桥面可同时承载多台泵车与重型吊车作业，使水平运输量提升40%、混凝土浇筑量提高85%，成功申请发明专利。同时，贝雷梁装配式栈桥与钢制路基箱的应用，让130吨重型吊车可直接开上库房顶板，推动施工工序提速2个月。

北京建工供图

　　智能施工机器人更成为建设现场的“主力军”。测量放线机器人实现厘米级定位，钢筋绑扎机器人每小时完成500个节点绑扎，安全巡检机器人24小时不间断值守，从土护降到主体施工，全周期智能化施工既保障了质量，更大幅提升了效率。

　　项目部推行矩阵式管理，划分3个施工区域实行区域长负责制，构建“纵向垂直管控、横向交叉协同”的管理体系，打破部门壁垒，实现高效衔接，同时为青年人才成长搭建平台，实现工程推进与人才储备双赢。

　　据悉，该项目预计2027年5月完工，将打造集产业办公、活力商业、高端酒店、服务式公寓于一体的TOD创新产城融合体。未来，项目将强化与小米科技园、上地信息产业基地等创新载体的协同，聚焦人工智能、大信息、大健康等核心产业，聚集行业领军企业，助力海淀打造数字经济引领区和人工智能创新策源地。（完）